Druckguss, insbesondere Hochdruckguss, ist ein Präzisionsgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit hohem Druck in eine Form gedrückt wird.Ein solcher Prozess wird häufig zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen verwendet.

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, 3-Achsen, 4-Achsen, 5-Achsen, Größe bis 1016x508x635mm
CNC-Drehzentrum, Größe bis Durchmesser 360 x 1000 mm
Sekundärverfahren verfügbar: Schleifen, Sand-/Kugelstrahlen, Bürsten

Durch die vertikale Integration verschiedener Herstellungsprozesse können wir einen Auftragsfertigungsservice für das gesamte Produkt anbieten, das aus Hunderten von Komponenten besteht.

Kunststoff-Spritzgussmaschinen: 90 Tonnen – 1000 Tonnen, mit Zweifarben-/Zweimaterialien-Einspritzfähigkeit (250 Tonnen – 360 Tonnen)
Typisches Produktgewicht: 1 Gramm – 3500 Gramm
Typische Produktgröße: 300 x 300 x 100 Millimeter

Bei der Aluminiumextrusion handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein Aluminiumrohling in einen Formhohlraum mit der gewünschten Form/Struktur gelegt und mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit durchgepresst (d. h. extrudiert) wird, um einen Abschnitt mit der angegebenen Form, Größe und den angegebenen mechanischen Eigenschaften zu erhalten .Dieser Abschnitt wird dann geschnitten, um ein bearbeitbares Teil zu erhalten, das dann je nach Bedarf weiter bearbeitet oder oberflächenbehandelt werden kann.

Schmieden ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem Metall erhitzt wird, bis es biegsam ist, und dann mithilfe von Gesenken, Hämmern, Pressen oder anderen Werkzeugen in verschiedene Formen gebracht wird.Der Hauptvorteil des Schmiedens besteht darin, dass stärkere Teile mit größerer Schlagfestigkeit hergestellt werden können.Das Verfahren ermöglicht außerdem einen besseren Kornfluss im gesamten Teil, da es von innen nach außen bearbeitet wird;Dies trägt dazu bei, Fehler zu reduzieren und die Produktqualität insgesamt zu verbessern.

Beim Stanzen von Blech kann jedes einzelne Teil mehrere Schritte erfordern, um seine endgültige Form zu erreichen, einschließlich Stanzen, Formen, Ziehen und Lochen.Mit einer Reihe von Arbeitsgängen kann das Metall von einer relativ einfachen Form in eine komplexe Form gebracht werden.

Die Pulverbeschichtung ist ein sekundärer Prozess, der sowohl ein ästhetisches Finish als auch einen Oberflächenschutz vor Witterungseinflüssen und Gebrauch/Verschleiß bietet.