Pulverbeschichtung
Prozesseinführung:
Beim Pulverbeschichtungsverfahren wird die Oberfläche der Teile mit einer elektrostatischen Sprühmaschine aufgesprüht.Unter der Wirkung statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und bildet eine Pulverbeschichtungsschicht.Das Pulver wird durch Hochtemperaturbacken und Einebnen ausgehärtet, so dass durch die Verwendung unterschiedlicher Pulver unterschiedliche Sprüheffekte erzielt werden.
OIhr Behandlungsprozess:
Entfetten -> Spülen -> Spülen (am besten reines Wasser)> Nanooxidfilm -> Spülen -> Spülen mit reinem Wasser> Trocknen> Lackieren
CMerkmal:
a) Freie Phosphate sowie Nickel- und Chrom-Schwermetalle.(RoHs/CALIFORNIA PROP.65 KONFORM)
b) Nahezu kein Sediment während des Prozesses, was die Abwasseraufbereitung und die Umweltbelastung reduziert.
Pulverbeschichtungseffekt: Wir können Satin-, Halbmatt-, Matt-, Sandkorn-, Hammerkorn-, Risskorn- und andere verschiedene Effekte erzielen.
Unser Standardtest:
a) Salzsprühtest
b) Schlagversuch
c) Biegetest
d) Gitterschnitttest, Haftungstest
f) Bleistifthärtetest
g) Erkennung von Farbunterschieden/chromatischer Aberration
h) Glanzprüfung
i) Dickentest
Zusätzlicher Test auf Kundenwunsch:
a) RoHs-Test
b) UV-Test
c) Feuchte-Hitze-Test
d) Xenonlampentest, Florida-Belichtungstest
